评价，为有效地控制猪场的可吸入颗粒物提供理论依据和建议。
1 原理与方法
1.1 试验原理
按国标（GB/T6921），被测空气送进切割器后，将与大于10μm粒径的微粒分离，而小于10μm粒径的微粒则随着气流经分离器的出口被阻留在已恒重的过滤膜上。根据采样前后滤膜重量差以及采样体积，计算出待检样品PM10浓度，以mg/m3表示。
1.2 主要的仪器设备
采样设备的技术参数必须符合国家有关标准。
大流量PM10采样器；常规实验检测仪器
1.3 方法
2 试验检测
2.1 监测地点与时间
监测猪场为黑龙江省东部地区某规模化猪场，猪场为高位床养殖，利用冲水法清洗，共有种猪1000余头。监测地点在距离猪场围墙100m处多点监测。时间为2014年10月29日至2014年11月4日，共为期7天。
2.2 监测方法
2.2.1 采样前滤膜称重
滤膜的选择。使用Whatman公司生产Φ47mm特氟隆（Teflon）基质滤膜（孔径为2μm）。每张滤膜要在灯光下检验，除不均匀、有孔或裂缝的滤膜。合格的滤膜放塑料盒内，并且编号。称量之前，将滤膜放置在恒温（20±2.5℃）、恒湿的（相对湿度50±5%）的天平室内24h以上。每次称重前，用100mg的标准法码进行校准。称量前，必须每张滤膜放置在接地的洁净铜板上消除静电。然后，称重。称精确至1μg，2次称量之差不得大于2μg。每称完10张滤膜之后，重新称量第10张滤膜，两次的偏差应不得大于5μg。每称完20张滤膜之后，必须重新应称量1张质控滤膜，偏差要小于或等于20μg。
2.2.2 采样
7天连续监测，每日监测时间12h。采样后测量滤膜重量，记录被采集样品气体的体积。通过称量采集样品前后的滤膜重量，可以计算出采样点的样品中PM10（可吸入颗粒物）的质量浓度。
3 结果
3.1 PM10日均值
PM10日均值见表1。
由表1可知，监测期间PM10的值的浓度范围在0.065～0.085mg/m3，平均浓度值0.076mg/m3。试验开始阶段PM10浓度变化幅度较小，后期浓度变化幅度较大。
3.2 日均值与标准值的比较
根据我国相关规定，PM10日标准值应该为0.05mg/m3，在与监测值进行比较后可以发现，猪场四周的PM10值每天均高于国家标准，最高可以达到标准值的1.7倍。总体增加范围在1倍以内，已经对周边环境造成了很大的污染。
4 讨论
猪场环境中的PM10主要来自猪只的排放和饲养管理过程产生的微颗粒物质，如清扫地面、喂料、清粪等，猪的活动、呼吸等也会引起空气中微粒增多。微粒是许多微生物以及有害气体的传播媒介，据有关文献报道，饲料中添加脂肪可降低灰尘数量。环境温度、温度和通风量等因素影响灰尘的数量，低温使猪活动量增加，进而使舍内灰尘浓度增加，通风量增大时可以使舍内的灰尘量降低。因此，搞好室内卫生，提供猪生长所需的适宜温度、湿度及通风量可有效地防止灰尘的沉积量和浓度。
实验中为了避免风向、风速变化而带来的测量误差要考虑切割器的进气方式， 最好选择用下进气式切割器。另外，为了避免屏障物的存在而产生涡流， 采样器周围不能有建筑物和墙壁等， 应安放在空旷的地方，以至在相当小的半径范围内， PM10浓度变化很大。
参考文献：
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